熱網(wǎng)加熱器是熱網(wǎng)系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，是熱電廠的主要設(shè)備之一，其主要功能是利用汽輪機(jī)的抽汽或從鍋爐引來(lái)的蒸汽（加熱介質(zhì)）來(lái)加熱熱水供應(yīng)系統(tǒng)中的循環(huán)水以滿足供熱用戶要求，從而實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)。熱網(wǎng)加熱器分基本熱網(wǎng)加熱器和高峰熱網(wǎng)加熱器兩種?；緹峋W(wǎng)加熱器是在整個(gè)供熱期間一直連續(xù)工作，承擔(dān)基本熱負(fù)荷即滿足絕大部分供熱期間用戶對(duì)熱水溫度的要求。在冬季最冷期間，串聯(lián)在基本熱網(wǎng)加熱器之后，提高供熱的熱水溫度以滿足用戶對(duì)高溫要求的熱網(wǎng)加熱器稱為高峰熱網(wǎng)加熱器。

使用維護(hù)說(shuō)明

1. 適用范圍

本說(shuō)明書(shū)適用于熱電廠或其它集中供熱型式所使用的管殼式加熱器。

2. 熱網(wǎng)加熱器的用途及分類(lèi)

2.1 熱網(wǎng)加熱器是用來(lái)加熱送往熱網(wǎng)的水，加熱蒸汽來(lái)自壓力較高的汽輪機(jī)抽

汽或從鍋爐引來(lái)的新汽經(jīng)減溫減壓后做為熱源，將熱網(wǎng)水加熱到所需的送水溫

度。

2.2 熱網(wǎng)加熱器包括基本熱網(wǎng)加熱器和高峰熱網(wǎng)加熱器，基本熱網(wǎng)加熱器在整

個(gè)供暖期間均在運(yùn)行，它能滿足絕大部分供暖期間對(duì)水溫的需要。因在冬季最

冷期間要求供暖的水溫較高，故將基本熱網(wǎng)加熱器出口的水再引入與它串聯(lián)的

另一個(gè)熱網(wǎng)加熱器內(nèi)繼續(xù)加熱，此串聯(lián)的熱網(wǎng)加熱器稱高峰熱網(wǎng)加熱器，它僅

在最冷時(shí)才投入運(yùn)行。

3. 設(shè)備的出廠

3.1 當(dāng)熱網(wǎng)加熱器存放期較長(zhǎng)，出廠時(shí)根據(jù)需要管、殼側(cè)可充入純度不小于99%

壓力為0.05Mpa 的氮?dú)膺M(jìn)行防腐保護(hù)。

3.2 以下隨機(jī)資料每臺(tái)各一份

a. 產(chǎn)品合格證；

b. 質(zhì)量證明書(shū)；

c. 竣工圖；

d. 安裝、運(yùn)行、維護(hù)、使用說(shuō)明書(shū)；

e. 發(fā)貨清單。

4. 安裝

4.1 安裝前的檢查

4.1.1 檢查設(shè)備外形是否符合圖樣要求，在運(yùn)輸中是否產(chǎn)生碰傷情況。

4.1.2 檢查各接口處是否有生銹影響密封的情況。

4.1.3 檢查各緊固件是否有松動(dòng)、銹、斑等現(xiàn)象。

4.1.4 設(shè)備安裝前應(yīng)，必須首先熟悉設(shè)備圖紙和說(shuō)明書(shū)，詳細(xì)了解系統(tǒng)的連接和

安裝。

4.2 場(chǎng)地和基礎(chǔ)

4.2.1 應(yīng)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式，安裝時(shí)在設(shè)備兩端應(yīng)留有足夠的空間來(lái)滿足拆

裝、維修的需要。

4.2.2 基礎(chǔ)尺寸應(yīng)與支座尺寸相適應(yīng)，基礎(chǔ)可用混凝土澆注，也可采用鋼結(jié)構(gòu)，

當(dāng)采用混凝土基礎(chǔ)時(shí)，活動(dòng)支座的基礎(chǔ)面上應(yīng)預(yù)埋基礎(chǔ)墊板，基礎(chǔ)墊板必須保

持平整光滑。

4.2.3 設(shè)備的就位安裝

4.2.4 臥式設(shè)備放置在基礎(chǔ)上，水平找正，立式設(shè)備放置在基礎(chǔ)上，垂直找正，

中心線偏差小于5mm（或不論是水平還是垂直方向其傾斜角度不大于2°）。

安裝時(shí)各接口連接均應(yīng)符合圖紙要求，法蘭接口的密封面應(yīng)清理干凈，不得帶

有任何影響密封的雜質(zhì)和銹痕，并將所有螺母旋緊程度應(yīng)均勻一致。

4.2.5 活動(dòng)支座上有地腳螺栓的，應(yīng)裝有兩個(gè)鎖緊螺母，螺母與底板間應(yīng)留有

1~3mm 的間隙。

4.2.6 設(shè)備安裝后活動(dòng)支座端應(yīng)不妨礙設(shè)備的熱膨脹。

4.2.7 設(shè)備應(yīng)在不受力的狀態(tài)下連接管線及配件，避免強(qiáng)力裝配。

4.2.8 設(shè)備安裝完畢后可按圖紙要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

5. 試車(chē)

5.1 試車(chē)前進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)前須重新緊固螺栓，其順序應(yīng)按圖示進(jìn)行，以

免密封面產(chǎn)生泄漏。（注：如采用焊接連接，此項(xiàng)可省略。）

5.2 試車(chē)前應(yīng)查閱圖紙有無(wú)特殊要求和說(shuō)明等。

5.3 啟動(dòng)：

a. 檢查各有關(guān)閥門(mén)，保護(hù)裝置儀表，應(yīng)工作正常并處于正確位置。

b. 先開(kāi)啟放氣口，打開(kāi)注水閥向管側(cè)注水，檢查管束是事情匯露。

c. 緩慢開(kāi)啟進(jìn)汽閥，按限定值控制給水溫升速度，然后投入疏水調(diào)節(jié)裝置。

d. 當(dāng)加熱器金屬溫度接近給水溫度時(shí)，關(guān)閉注水閥，開(kāi)啟給水進(jìn)出口閥。

e. 檢查殼側(cè)排汽系統(tǒng)，應(yīng)工作正常，在通汽過(guò)程中，當(dāng)啟動(dòng)排汽口有蒸汽

逸出時(shí)，關(guān)閉啟動(dòng)排汽閥，但仍應(yīng)保證運(yùn)行排汽管路暢通。

5.4 運(yùn)行：

a. 對(duì)各管道連接法蘭等進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)泄露及變形或異常響聲，應(yīng)立即

進(jìn)行檢修。

b. 對(duì)設(shè)備的監(jiān)控裝置應(yīng)隨時(shí)注意監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)水位過(guò)高，壓力反常或水

位報(bào)警器發(fā)出聲光信號(hào)，則應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視，做應(yīng)急準(zhǔn)備。

c. 水位應(yīng)控制在高水位和低水位之間，如水位超出正常范圍則應(yīng)徹底檢查

疏水調(diào)節(jié)閥，禁止加熱器長(zhǎng)期超水位與無(wú)水運(yùn)行。

d. 隨進(jìn)觀察給水進(jìn)出口溫度和蒸汽的壓力、溫度。如有偏差，則可能影

響給水的換熱效果。

e. 運(yùn)行時(shí)排汽系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)投入，保證管道暢通，以便有效地排放殼側(cè)不凝

氣體，保持換熱器的熱力性能并減緩腐蝕。

5.5 開(kāi)車(chē)或停車(chē)過(guò)程中，應(yīng)逐漸升溫和降溫，避免造成壓差過(guò)大和熱沖擊。

6. 運(yùn)行和維護(hù)

6.1 設(shè)備不得在超過(guò)銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行。

6.2 設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)管、殼程的介質(zhì)溫度、壓降、疏水量和管束的

振動(dòng)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)分析原因，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修和維護(hù)，

在停運(yùn)期間必須進(jìn)行檢修和維護(hù)。

6.3 對(duì)管束沉積物的清洗，根據(jù)具體條件可選用化學(xué)方法清洗或機(jī)械方法清洗。

6.4 熱網(wǎng)循環(huán)水應(yīng)經(jīng)過(guò)防腐軟化處理，其水質(zhì)指標(biāo)要求：溶氧小于100μg/L，

總硬度小于 700μmol/L，懸浮物小于5mg/L。

6.5 設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將其內(nèi)部水放凈吹干，并及時(shí)關(guān)閉所有閥門(mén)，杜絕空

氣進(jìn)入汽、水系統(tǒng)，保持設(shè)備內(nèi)的濕度不大于20%。

6.6 設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)采取防腐措施。

6.6.1 充氮法：將水全部放盡吹干，密閉所有閥門(mén)后，充入并保持純度不小于

99%，壓力為0.05MPa 的氮?dú)狻?/b>

6.6.2 干燥劑法：將水全部放盡吹干，放入干燥劑，關(guān)閉所有閥門(mén)，經(jīng)7~10 天

后檢查干燥劑的情況，如已失效另?yè)Q新藥，此后每月檢查，更換一次失效的藥

品。

6.7 定期檢驗(yàn)

6.7.1 設(shè)備的定期檢驗(yàn)，按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定。

6.7.2 設(shè)備外部檢查和內(nèi)部檢驗(yàn)，內(nèi)容及安全狀況等級(jí)的規(guī)定，按《在用壓力

容器檢驗(yàn)規(guī)程》執(zhí)行。

7. 注意事項(xiàng)

7.1 清洗管子時(shí)，不得將蒸汽直接吹入單根管子，避免引起管子變形或管子與

管板連接處松馳。

7.2 選用清洗劑時(shí)應(yīng)與設(shè)備的材料相適應(yīng)。

7.3 拆卸設(shè)備，只要墊片松動(dòng)過(guò)，重裝時(shí)墊片都必須更換成新的。

7.4 設(shè)備在水系統(tǒng)停運(yùn)以后，嚴(yán)禁蒸汽進(jìn)入汽系統(tǒng)。

7.5 當(dāng)設(shè)備為不銹鋼材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制熱網(wǎng)循環(huán)水中的氯離子含量，使其不

大于25mg/L。

8．熱網(wǎng)水位控制說(shuō)明

水位控制系統(tǒng)如上圖所示，包括就地液位計(jì)、電接點(diǎn)液位計(jì)、平衡容器、

差壓變送器及調(diào)節(jié)器。

8.1 電接點(diǎn)液位測(cè)量筒用來(lái)接電接點(diǎn)液位計(jì)（有的用帶遠(yuǎn)傳的磁性液位計(jì)）。它

主要作遠(yuǎn)傳液位用。

當(dāng)設(shè)備殼側(cè)內(nèi)的液位偏離正常液位時(shí)，它發(fā)出報(bào)警提示。液位處于高一時(shí)，

電接點(diǎn)液位計(jì)會(huì)發(fā)出光信號(hào)。處于高二液位時(shí)，它發(fā)出聲光信號(hào)，此時(shí)應(yīng)密切

關(guān)注設(shè)備水位。處于高三液位時(shí)，應(yīng)打開(kāi)危急疏水閥，使設(shè)備內(nèi)的液位處于正

常。如果打開(kāi)危急疏水閥液位不能處于正常，打開(kāi)疏水閥旁路，使液位降低，

并檢查疏水閥是否完好。如果液位還不能處于正常液位，此時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查設(shè)備

換熱管、管板與換熱管的聯(lián)接是否泄漏。

當(dāng)設(shè)備殼側(cè)液位處于低一時(shí)，發(fā)出光信號(hào)；處于低二時(shí)發(fā)出聲光信號(hào)。此

時(shí)首先打開(kāi)疏水的旁路系統(tǒng)，然后檢查疏水系統(tǒng)。如差壓變送器是否正常、靈

敏；電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是否完好等。

8.2 就地液位計(jì)。用于就地巡視液位，并可對(duì)電接點(diǎn)液位計(jì)和平衡容器進(jìn)行校

準(zhǔn)。

8.3 平衡容器。取設(shè)備內(nèi)的液位信號(hào)，傳給差壓變送器，轉(zhuǎn)變成電信號(hào)經(jīng)伺服

放大器后，作用于電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，來(lái)調(diào)節(jié)電動(dòng)（氣動(dòng)）疏水調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，從

而使液位處于正常位置。